選擇消泡劑生產(chǎn)廠家要符合哪些方面的要求？

發(fā)布日期：2018-10-25 作者：點擊：

泡沫是指空氣、二氧化碳等氣體分散在水、油、漿液、染色液等液體中的分散體。泡沫有兩種聚集態(tài)，一種是稀泡，氣泡間的相互作用力弱，不會聚集成泡沫另一種是濃泡，濃泡的泡沫是密集的，濃泡才是真正的泡沫。通常向漿液、染液等分散體中加入少量的某種物質(zhì)，以達到抑制泡沫的產(chǎn)生，這種物質(zhì)稱做為“消泡劑”。

如何選擇消泡劑?選擇消泡劑要符合以下幾點：

　　1、在起泡液中不溶或難溶

　　為破滅泡沫，消泡劑應(yīng)該在泡膜上濃縮、集中。對破泡劑的情況，應(yīng)在瞬間濃縮、集中，對于抑泡的情況應(yīng)經(jīng)常保持在這種狀態(tài)。所以消泡劑在起泡液中是過飽和狀態(tài)，只有不溶或難溶才易于達到過飽和狀態(tài)。不溶或難溶，才易于聚集在氣液界面，才易于濃縮在泡膜上，才能在較低濃度下發(fā)揮作用。用于水體系的消泡劑，活性成分的分子，須為強疏水弱親水，HLB值在1、5-3范圍，作用才更好。

　　2、表面張力低于起泡液。

　　只有消泡劑分子間作用力小，表面張力低于起泡液，消泡劑微粒才能夠在泡膜上浸入及擴展。值得注意的是，起泡液的表面張力并非溶液的表面張力，而是助泡溶液的表面張力。

　　3、與起泡液有一定程度的親和性。

　　由于消泡過程實際上是泡沫崩潰速度與泡沫生成速度的競爭，所以消泡劑必須能在起泡液中快速分散，以便迅速在起泡液中較廣泛的范圍內(nèi)發(fā)揮作用。要使消泡劑擴散較快，消泡劑活性成分須與起泡液具有一定程度的親和性。消泡劑活性成分與起泡液過親，會溶解；過疏又難于分散。只有親疏適宜，效力才會好。

　　4、與起泡液不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

　　消泡劑與起泡液發(fā)生反應(yīng)，一方面消泡劑會喪失作用，另一方面可能產(chǎn)生有害物質(zhì)，影響微生物的生長。

　　5、揮發(fā)性小，作用時間長。

　　首先要確定需要使用消泡劑的體系，是水性體系或油性體系。如發(fā)酵行業(yè)，就要使用油性的消泡劑，如聚醚改性硅或聚醚類的。長時間的消泡又稱抑泡，抑泡時間的長短正是消泡劑品質(zhì)優(yōu)劣的更主要標志。多數(shù)場合下我們使用消泡劑正是利用它的抑泡性能，而不是初始的消泡性。消泡劑必須是易于在溶液表面鋪展的液體。此種液體在溶液表面鋪展時會帶走鄰近表面的一層溶液，使液膜局部變薄，于是液膜破裂，泡沫破壞。在一般情況下，消泡劑在溶液表面鋪展越快，則使液膜變的越薄，迅速達到臨界厚度，泡沫破壞加快，消泡作用加強。

簡單地說,凡是加入少量物質(zhì)能使泡沫很快消失的此類物質(zhì)稱為“消泡劑”。消泡劑生產(chǎn)廠家消泡劑大多數(shù)屬于表面活性劑類型，消泡劑必須能夠降低泡沫的表面彈性和表面粘度,從而降低泡沫的穩(wěn)定性。食用消泡劑可用于消除或抑制豆制品加工中產(chǎn)生的泡沫，也可適用于其他產(chǎn)品加工業(yè)、醫(yī)藥制造、印染、造紙、化工等方面。食用消泡劑是專為食品加工行業(yè)消泡設(shè)計的，是我國食品工業(yè)重點推廣的消泡劑，尤其在許多國家嚴格控制硅殘留量和禁止使用聚醚類消泡劑的背景下，更具有應(yīng)用價值；產(chǎn)品具有不影響制品口感、消泡迅速、抑泡持久等獨特優(yōu)勢，被廣泛應(yīng)用與豆制品、奶業(yè)、制藥、乳制品、飲料、制糖業(yè)、大豆蛋白提取、醬醋釀造、煙嘴膠粘劑等食品工業(yè)。

硅油消泡劑在石油行業(yè)用得十分廣泛，已成為生產(chǎn)過程中不可缺少的一個重要助劑。由于鉆井液中大量使用強起泡性便面活性劑，不僅抽提原油離不開消泡劑，在原油精煉的后工序中，同樣也須使用消泡劑。首先在原油蒸餾過程中需要使用硅油消泡劑，其次，由塔頂脫出的氣體或從氣井出來的天然氣中，均含有H2S、CO2等雜質(zhì)，當(dāng)使用乙醇胺或（HOCHMeCH2）2NH作H2S吸收液循環(huán)運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生大量泡沫，影響生產(chǎn)正常進行。若在胺液中加入硅油消泡劑，即可實現(xiàn)高效率的連續(xù)運轉(zhuǎn)。在原油餾分分離芳烴（苯、甲苯、二甲苯等）過程，在裂解及加氫重整反應(yīng)中，或多或少都有泡沫產(chǎn)生。在氫化裂解過程中，由于使用水-二甘醇做溶劑，后者有強烈起泡傾向，這些工藝工程均需使用消泡劑。

消泡劑生產(chǎn)廠家

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人民生活水平的日益提高,人們對穿著越來越講究。因而，對提高紡織產(chǎn)品質(zhì)量檔次的需求愈加迫切為了改善紡織品的性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量檔次。滿足人們越來越高的需求，適應(yīng)日益激烈的市場競爭，國內(nèi)外紡織印染行業(yè)廣泛借助于化學(xué)助劑。其中有機硅聚合物廣泛應(yīng)用于紡織印染行業(yè)的織布，染整、縫制等各個過程。是紡織品高附加值化、高功能化不可缺少的助劑之一。

有機硅與紡織行業(yè)的聯(lián)系非常密切。全世界有機硅產(chǎn)量的20%以上是用于紡織印染助劑。我國有機硅的生產(chǎn)起步較晚，但用于紡織印染助劑的有機硅約占總產(chǎn)量的25%左右。有機硅在紡織印染工業(yè)中用途十分廣泛，從化纖的抽絲、牽伸、仿羽絨纖維的生產(chǎn)，到紡織前整理的梳理、并條、復(fù)洗，染中的增深、增艷、消泡，以及織物后整理的涂層、防水、拒油、親水、防污、防靜電處理和柔軟、回彈整理，幾乎每道工藝都要使用有機硅助劑。

化纖合成技術(shù)的發(fā)展，使紡織工業(yè)可以制作有化纖特色的紡織品，在外觀和形態(tài)上十分接近天然纖維，可以做到仿絲像絲、仿毛像毛，有些“高仿真”、高品質(zhì)的化纖織物能達到“以假亂真”的水平。但是，就紡織加工過程而言，單純的物理加工無論如何不能使化學(xué)纖維具有天然纖維一樣的化學(xué)和無理特性，織物的服用舒適性也不能與天然纖維織物相比。因此，需要采用各種印染助劑進行后整理，對于純天然織物來說，為了創(chuàng)造更多附加值，改善織物的缺陷和不足，也需要進行后整理。例如，對純毛、棉制品進行“超柔軟”整理，硬挺、防污、彈性、洗可穿、防靜電、阻燃、遮光、防紫外線、衛(wèi)生等整理，達到增加功能性的需求。此外，紡織印染工藝的不斷也對助劑提出越來越高的要求。

有機硅獨特的化學(xué)結(jié)構(gòu)適用于紡織印染助劑。有機硅的硅氧鍵結(jié)構(gòu)Si-O-Si，賦于較大的鍵角和鍵長，分子間作用力小，不象一般的有機高分子容易結(jié)晶，因此透氣性良好;其較高的鍵能使于有機硅聚合物具有突出的耐熱和優(yōu)異的柔軟性;其分子鏈的螺旋結(jié)構(gòu)和甲基伸向外側(cè)，使之具彩低的表面張力，良好的拒水性和消泡功能;因為硅氧鍵(Si-H)具有比較大的活性，能在高溫和金屬鹽作用下發(fā)生水解和縮合進而交聯(lián)成膜;有機硅季銨鹽的活性基團，有抗菌防霉的功能。由于結(jié)構(gòu)上的特殊性，使有機硅氧烷聚合物具有潤滑、柔軟、拒水、消泡、抗菌防霉等一系列特性，適用于棉、麻、絲綢、毛等各種纖維的整理。因此，有機硅已被公認為是性能優(yōu)異的紡織印染助劑種類。